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真空电镀

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真空镀膜是真空应用领域的一个重要方面,它是以真空技术为基础,利用物理或化学方法,并吸收电子束、分子束、离子束、等离子束、射频和磁控等一系列新技术,为科学研究和实际生产提供薄膜制备的一种新工艺。简单地说,在真空中把金属、合金或化合物进行蒸发或溅射,使其在被涂覆的物体(称基板、基片或基体)上凝固并沉积的方法,称为真空镀膜。

众所周知,在某些材料的表面上,只要镀上一层薄膜,就能使材料具有许多新的、良好的物理和化学性能。20世纪70年代,在物体表面上镀膜的方法主要有电镀法和化学镀法。前者是通过通电,使电解液电解,被电解的离子镀到作为另一个电极的基体表面上,因此这种镀膜的条件,基体必须是电的良导体,而且薄膜厚度也难以控制。后者是采用化学还原法,必须把膜材配制成溶液,并能迅速参加还原反应,这种镀膜方法不仅薄膜的结合强度差,而且镀膜既不均匀也不易控制,同时还会产生大量的废液,造成严重的污染。因此,这两种被人们称之为湿式镀膜法的镀膜工艺受到了很大的限制。

产品推荐:

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电镀底漆性能要求:

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UV电镀底漆配方思路:


配方构架

性能体现

对应推荐产品

大分子两官PUA

附着力、耐水煮

B-268M、B-221、B-285

两官低聚物

提高硬度、固化速率

B-151、B-153、B-102、B-216

4-6官单体或低聚物

提高硬度、交联密度

B-619W、B-618、B-574

2-3官单体

提高双键转化率

PET3A、TMPTA

大分子丙烯酸树脂

适喷性、防流挂、防积边、遮盖率

B-6315A、B-6610

光引发剂

提供自由基

184、BDK、1173

助剂

改善表面效果、基材润湿

Tego2100、Byk371、EFKA3777

混合溶剂

降粘


UV电镀底漆配方例举(一):

原材料

配比wt%

说明

B-285

11.5

上镀性、耐水性、柔韧性

B-153

8

柔韧性、抗收缩

B-102

13

固化速度、漆膜硬度、成本优势

TMPTA

14.5

双键转化率

184

1.7

提供自由基

BDK

1

深层固化

Byk371

0.3

基材润湿

混合溶剂

50

降粘

合计

100


备注:配方性价比,适用于化妆品、工艺品、3C电子产品

UV电镀底漆配方例举(二):

原材料

配比wt%

说明

B-268M

9.5

上镀性、耐水性、柔韧性

B-151

10

柔韧性、抗收缩

B-618

5

固化速度、漆膜硬度

TMPTA

12.5

双键转化率

184

1.7

提供自由基

BDK

1

深层固化

Byk371

0.3

基材润湿

混合溶剂

60

降粘

合计

100


备注:铟锡作为电镀层,适用于3C电子产品

UV电镀底漆配方例举(三):


原材料

配比wt%

说明

B-151

6

柔韧性、附着力

B-221

10

上镀性、耐水性

B-618

5

交联密度

B-6080

25

成膜性、防流挂、露骨

184

1.6

提供自由基

B-21

2.2

薄涂层抗氧阻聚

Byk371

0.2

基材润湿

混合溶剂

300

降粘、施工性

合计

350


备注:拉丝、CD纹薄涂,膜厚3-6μm

UV电镀底漆配方例举(四):

原材料

配比wt%

说明

B-285D

22

上镀性、耐水性、柔韧性

B-151

8

柔韧性、抗收缩

B-574

8

固化速度、提高双键转化率

B-6080

4

成膜性、防流挂

TMPTA

10

双键转化率

184

1.7

提供自由基

BDK

1

深层固化

Byk371

0.3

基材润湿

混合溶剂

45

降粘

合计

100


备注:铟锡作为电镀层,适用于3C电子产品

UV电镀面漆性能要求:

image.png

UV电镀面漆配方思路:


配方架构

性能体现

对应推荐产品

大分子量树脂

附着力、主要性能表现

B-6580、B-6371-3、B-6380NY、B-6315

高官能低聚物PUA

硬度、耐磨

B-919B、B-618、B-619W、B-675、B-368

2-3官能PUA

改善柔韧性

B-216、B-206

有机-无机杂化树脂/单体

提高耐磨基性

B-80、B-858

有机硅PUA

降低磨擦系数

B-811

单体

改善附着力、提高双键转化率

HEMA、IBOA、DPHA、TMPTA

光引发剂

提供自由基

184、TPO

助剂

改善表面效果

Byk333、Tego450、EFKA3883

混合助剂

降粘


UV电镀面漆配方例举(一):


原材料

配方wt%

说明

B-6315A

18

成膜性、抗收缩、固化速度

B-619W

8

交联密度、耐磨

B-102

8

固化速度、低成本

TMPTA

5

双键转化率

B-02

1

提高附着力

184

1.2

提供自由基

TPO

0.5

有色体系固化

Byk333

0.3

表面效果

混合溶剂

58

降粘

备注:低成本,加浅色两涂用,化妆品、工艺品

UV电镀面漆配方例举(二):

原材料

配方wt%

说明

B-618

18

交联密度、耐磨

B-6315

10.5

成膜性、抗收缩、固化速度

B-216

6

柔韧性

B-02

1

提高附着力

184

1.2

提供自由基

TPO

0.5

有色体系固化

Byk333

0.3

表面效果

混合溶剂

62.5

降粘

备注:3C电子产品,有环测要求

UV电镀面漆配方例举(三):

原材料

配方wt%

说明

B-618

14

成硬度、耐磨、高温高湿、盐雾

B-6080

12

抗固化收缩、提供韧性

B-811

3.6

增滑,降低磨擦系数

B-858

5

增加无机填充、提高耐磨

DPHA

7

交联密度、耐磨

HEMA

3

减缓固化收缩

B-02

1

提高附着力

184

1

提供自由基

TPO

0.5

有色体系固化

Byk333

0.4

表面效果

混合溶剂

52.5

降粘

备注:3C电子产品、振动耐磨

UV电镀面漆配方例举(四):

原材料

配方wt%

说明

B-6580

20.5

附着力、成膜性

B-574

10

固化速度

B-6080

3

抗固化收缩、附着力

HEMA

3.5

减缓固化收缩

B-02

1

提高附着力

184

2

提供自由基

TPO

0.7

有色体系固化

Byk333

0.3

表面效果

混合溶剂

59

降粘

备注:化妆品、3C电子产品、两涂加色面

UV电镀中涂性能要求:

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UV电镀中涂配方思路:

配方构架

性能体现

对应推荐产品

大分子量主体树脂

附着力、颜料载体

B-6371-3、B-6380NY、B-6580

2-3官PUA

柔韧性、重涂附着力

B-216、B-206、B-221

单体

附着力

B-02、HEMA

光引发剂

自由基、有色固化

184、1173、TPO

混合溶剂

降粘


UV电镀中涂配方例举(一):

原材料

配比wt%

说明

B-6371-3

15.2

附着力、成膜主体、固化速度

B-216

3.1

柔韧性

B-6080

4.8

抗固化收缩

B-02

0.5

提供附着力

TPO

0.8

自由基

混合溶剂

75.6

降粘

UV电镀中涂配方例举(二):

原材料

配比wt%

说明

B-6380NY

13.2

附着力、成膜主体、固化速度

B-206

3.6

柔韧性

B-6080

5.3

抗固化收缩

TPO

0.5

提供自由基

B-02

0.8

提供附着力

EFKA3777

0.4

润湿性、流平性

混合溶剂

75.5

降粘

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