高性能UV树脂在真空电镀涂料中的应用


一、塑胶电镀概述

1、塑胶材料广泛、易成形、质轻,磨具注射成型具有很好的尺寸稳定性,且是任何金属材料难以成型的外观;

2、电镀后表面金属化,具有很好的金属质感;

3、可以起到装饰,抗电磁波干扰、反射或是抗反射目的。

电镀常用素材

易附着素材:ABS、PC、ABS+PC

非极性素材:PP、PE

刚性素材:PBT、PET、BMC、PPA

二、真空电镀工艺

1、两喷两烤

适用于大部分工艺品、化妆品及部分3C电子产品外壳;

塑胶基材→喷涂UV底漆→真空电镀→喷涂UV面漆

两涂工艺示意图

2、三喷三烤

塑胶基材→UV底漆→真空电镀→UV中途→UV面漆

三涂工艺示意图

中涂可以满足镭雕和调色。

3、特殊处理剂(镀层)一般两涂用

塑胶基材→UV底漆→真空电镀→喷处理剂→UV面漆

两涂工艺示意图

镀层处理剂系增强面漆与镀层附着力。基本“湿喷湿工艺”。

4、特殊素材(含纤维基材)

此类素材UV相对难以附着,同时玻纤在漆膜中因质轻容易上浮到漆膜表面形成突点,造成外观不良,常规工艺用热塑或羟丙自干体系,起到层间过渡和“封纤”的作用。

塑胶基材→喷处理剂→UV底漆→真空电镀→UV中途→UV面漆

三、真空电镀UV底漆介绍

性能要求

(1)基材附着力;(2)镀层附着力;(3)耐水煮;(4)流平性/遮盖率;(5)高温高湿(6)冷热收缩。

配方思路

配方构架 性能体现 对应推荐产品
大分子两官PUA 附着力、耐水煮 B-268M、B-221、B-285
两官低聚物 提高硬度、固化速率 B-151、B-153、B-102、B-216
4-6官单体或低聚物 提高硬度、交联密度 B-619W、B-618、B-574
2-3官单体 提高双键转化率 PET3A、TMPTA
大分子丙烯酸树脂 适喷性、防流挂、防积边、遮盖率 B-6315A、B-6610
光引发剂 提供自由基 184、BDK、1173
助剂 改善表面效果、基材润湿 Tego2100、Byk37、1EFKA3777
混合溶剂 降粘  

配方例举1

原材料 配比wt% 说明
B-285 11.5 上镀性、耐水性、柔韧性
B-153 8 柔韧性、抗收缩
B-102 13 固化速度、漆膜硬度、成本优势
TMPTA 14.5 双键转化率
184 1.7 提供自由基
BDK 1 深层固化
Byk371 0.3 基材润湿
混合溶剂 50 降粘
合计 100  
备注:配方性价比,适用于化妆品、工艺品、3C电子产品

配方例举2

原材料 配比wt% 说明
B-268M 9.5 上镀性、耐水性、柔韧性
B-151 10 柔韧性、抗收缩
B-618 5 固化速度、漆膜硬度
TMPTA 12.5 双键转化率
184 1.7 提供自由基
BDK 1 深层固化
Byk371 0.3 基材润湿
混合溶剂 60 降粘
合计 100  
备注:钢锡作为电镀层,适用于3C电子产品

配方例举3

原材料 配比wt% 说明
B-151 6 柔韧性、附着力
B-221 10 上镀性、耐水性
B-618 5 交联密度
B-6080 25 成膜性、防流挂、露骨
184 1.6 提供自由基
B-21 2.2 薄涂层抗氧阻聚
Byk371 0.2 基材润湿
混合溶剂 300 降粘、施工性
合计 350  
备注:拉丝、CD纹薄涂,膜厚3-6µm

配方例举4

原材料 配比wt% 说明
B-285D 22 上镀性、耐水性、柔韧性
B-151 8 柔韧性、抗收缩
B-574 8 固化速度、提高双键转化率
B-6080 4 成膜性、防流挂
TMPTA 10 双键转化率
184 1.7 提供自由基
BDK 1 深层固化
Byk371 0.3 基材润湿
混合溶剂 45 降粘
合计 100  
备注:钢锡作为电镀层,适用于3C电子产品

四、真空电镀UV中涂介绍

性能要求

(1)镀层附着力;(2)面漆附着力;(3)缓冲面漆;(4)镭雕;(5)着色。

配方思路

配方构架 性能体现 对应推荐产品
大分子量主体树脂 附着力、颜料载体 B-6371-3、B-6380NY、B-6580
2-3官PUA 柔韧性、重涂附着力 B-216、B-206、B-221
单体 附着力 B-02、HEMA
光引发剂 自由基、有色固化 184、1173、TPO
混合溶剂 降粘  

配方例举1

原材料 配比wt% 说明
B-6371-3 15.2 附着力、成膜主体、固化速度
B-216 3.1 柔韧性
B-6080 48 抗固化收缩
B-02 0.5 提供附着力
TPO 0.8 自由基
混合溶剂 75.6 降粘

配方例举2

原材料 配比wt% 说明
B-6380NY 13.2 附着力、成膜主体、固化速度
B-206 3.6 柔韧性
B-6080 5.3 抗固化收缩
TPO 0.5 提供自由基
B-02 0.8 提供附着力
EFKA3777 0.4 润湿性、流平性
混合溶剂 75.5 降粘

五、真空电镀UV面漆介绍

性能要求

(1)附着力;(2)硬度;(3)耐磨性;(4)耐盐雾;(5)耐手汗;(6)耐溶剂;(7)冷热收缩;(8)高温高湿;(9)耐水煮。

配方思路

配方架构 性能体现 对应推荐产品
大分子量树脂 附着力、主要性能表现 B-6580、B6371-3、B-6380NY、B-6315
高官能低聚物PUA 硬度、耐磨 B-919B、B-618、B-619W、B-675、B-368
2-3官能PUA 改善柔韧性 B-216、B-206
有机-无机杂化树脂/单体 提高耐磨基性 B-80、B-858
有机硅PUA 降低磨擦系数 B-811
单体 改善附着力、提高双键转化率 HEMA、IBOA、DPHA、TMPTA
光引发剂 提供自由基 184、TPO
助剂 改善表面效果 Byk333、Tego450、EFKA3883
混合助剂 降粘  

配方例举1

原材料 配方wt% 说明
B-6315A 18 成膜性、抗收缩、固化速度
B-619W 8 交联密度、耐磨
B-102 8 固化速度、低成本
TMPTA 5 双键转化率
B-02 1 提高附着力
184 1.2 提供自由基
TPO 0.5 有色体系固化
Byk333 0.3 表面效果
混合溶剂 58 降粘
备注:低成本,加浅色两涂用,化妆品、工艺品

配方例举2

原材料 配方wt% 说明
B-618 18 交联密度、耐磨
B-6315 10.5 成膜性、抗收缩、固化速度
B-216 6 柔韧性
B-02 1 提高附着力
184 1.2 提供自由基
TPO 0.5 有色体系固化
Byk333 0.3 表面效果
混合溶剂 62.5 降粘
备注:3C电子产品,有环测要求

配方例举3

原材料 配方wt% 说明
B-618 14 成硬度、耐磨、高温高湿、盐雾
B-6080 12 抗固化收缩、提供韧性
B-811 3.6 增滑,降低磨擦系数
B-858 5 增加无机填充、提高耐磨
DPHA 7 交联密度、耐磨
HEMA 3 减缓固化收缩
B-02 1 提高附着力
184 1 提供自由基
TPO 0.5 有色体系固化
Byk333 0.4 表面效果
混合溶剂 52.5 降粘
备注:3C电子产品、振动耐磨

配方例举4

原材料 配方wt% 说明
B-6580 20.5 附着力、成膜性
B-574 10 固化速度
B-6080 3 抗固化收缩、附着力
HEMA 3.5 减缓固化收缩
B-02 1 提高附着力
184 2 提供自由基
TPO 0.7 有色体系固化
Byk333 0.3 表面效果
混合溶剂 59 降粘
备注:化妆品、3C电子产品、两涂加色面

 

分享到:

相关新闻


气相色谱仪原理和应用

气相色谱法是二十世纪五十年代出现的一项重大科学技术成就。这是一种新的分离、分析技术,它在工业、农业、国防、建设、科学研究中都得到了广泛应用。


机壳UV光油配方设计思路及应用施工控制

在不同的应用中,UV光油所体现的作用是不同的,对UV光油的理化特性、类型选择有很大区别。一般会依据施工方法与条件选择合适的UV光油,并且需要专业的技术人员进行指导。


UV固化中的氧阻聚

UV胶在紫外光照射固化后,会出现表面发粘的现象,即:氧阻聚现象。出现这种现象的主要原因是自由基聚合产生的。UV胶光固化过程通常是在空气中进行的,空气中的氧气会逐渐扩散到涂膜中,然后会与自由基聚合反应竞争消耗自由基,这会使胶水固化时间变长,涂层的底层已经固化而表层基本不固化,这就会导致胶水表面发黏。