UV油墨印刷工艺要点


如今,UV光固化油墨应用范围相当广泛,几乎涵盖了所有需要高质量、高效率印刷的领域。在包装印刷行业中,UV光固化油墨具有明显优势,UV光固化油墨能够提供快速干燥、色彩鲜艳且持久的印刷效果,同时节约能源、降低环境污染。因此,UV光固化油墨在高档、精美别致的包装印刷中得到了广泛应用,如烟酒、化妆品、保健品、食品、药品等的包装印刷。

UV油墨的印刷工艺方式主要包括胶印、凸印、凹印、柔印、网印、移印和喷墨等。这些工艺方式在印刷过程中各有特点,但都依赖于紫外光干燥和固化油墨的核心技术,接下来主要围绕印刷工艺简单介绍一下要点。

一、胶印

1、胶印技术,作为印刷行业的重要分支,依据承印物的状态,主要可划分为单张纸胶印和卷筒纸轮转胶印两大类。单张纸胶印有灵活性高、适应性强等特点,适用于印刷在纸张、塑料和金属等材料上;而卷筒纸轮转胶印,则以其高速、连续、自动化的优势,特别适用于大批量的书刊、报纸、不干胶等的印刷。

2、胶印通常用于印刷精细产品,UV固化的工艺有利于减少细小网点的损失,提高套色叠印的油墨转移率,使印刷品色彩更加鲜艳、饱满。然而,选择合适的油墨原料并非易事,我们需要全面考虑各种成分对UV油墨的影响,包括颜料、助剂等,以确保油墨具有良好的印刷稳定性。如果覆膜做得很薄,可能会导致颜料的遮盖力较差;而添加颜料的含量,又会导致覆膜的透光性降低,对UV固化产生一定的影响。因此,选择具有良好分散性的颜料是至关重要的。

3、在使用UV胶印时,要注意不同承印物对油墨性能的要求。不同承印物的表面性质、吸附力等都有所不同,因此要综合考虑油墨的附着力、透光性、固化速率、遮盖性等因素。

4、在彩色印刷过程中,由于不同颜色的颜料对UV光线的吸收能力不同,导致它们的固化程度也有所差异。为了使透光性较差的颜色能够更多地吸收UV光,提高固化效果,合理安排印刷色序也是非常重要的。

5、UV印刷对纸张表面强度要求较高,需要选择表面张力较大的纸张作为UV印刷的承印物,并合理调整印刷工艺参数,以避免因承印物表面强度不足导致的拉毛故障。使用润版系统可以降低油墨表面张力,促进固化,可以促进亲油区域充分亲墨,亲水区域不着墨。

二、柔版印

1、除了胶印技术外,柔版印刷也是印刷行业中不可或缺的重要工艺。柔性版印刷以其印版图文部分高于非图文部分、具有弹性的特点,能够很好地表达图文的层次和轮廓。这种印刷方式适用于多种承印材料,包括塑料薄膜、铝箔复合纸和玻璃纸等。

2、在柔性版印刷中使用UV油墨时,要注意油墨成分对油墨黏度和流变性的影响。为了获得较好的印刷适性和稳定性,需要选择合适的油墨配方。同时,注意所用的UV油墨要有较低的黏度,以防止颜料沉降和提高印刷适性。

3、理想的UV柔性版印刷油墨应具有适当的触变性,能够在高剪切力的印刷过程中保持稳定的黏度,避免因黏度波动导致的印刷质量问题。

三、网印

1、丝网印刷以其独特的印刷方式和油墨特性,在特殊印刷领域发挥着重要作用。丝网印刷油墨能够做到在固化后膜层厚度基本不变,这有利于控制印刷及固化过程,容易获得较高的膜厚,并且其印刷油墨基本无挥发的特性,可以很好的的避免堵板、斑点等问题。

2、UV丝网印刷的优势在于其膜层厚度高,遮盖力强,但同时需要注意的是,光引发剂的选取对膜层固化质量至关重要,应确保膜层内部也能得到有效固化,选择不当可能导致膜层仅在表面产生快速固化。可以在不影响颜料饱和度和遮盖力的前提下,通过添加适量的透光填料或选择较大颜料粒径,增加涂层内透光介质的浓度,有助于提提高油墨的透光性,从而改善固化效果。

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