PVC地板涂料


PVC地板是当今世界上非常流行的一种新型轻体地面装饰材料,也称为“轻体地材”。是一种在欧美及亚洲的日韩广受欢迎的产品,风靡国外,从80年代初开始进入中国市场,至今在国内的大中城市已经得到普遍的认可,使用非常广泛,比如家庭、医院、学校、办公楼、工厂、公共场所、超市、商业、等各种场所。“PVC地板”就是指采用聚氯乙烯材料生产的地板。具体就是以聚氯乙烯及其共聚树脂为主要原料,加入填料、增塑剂、稳定剂、着色剂等辅料,在片状连续基材上,经涂敷工艺或经压延、挤出或挤压工艺生产而成。 UV树脂经常作为保护涂层使用在PVC地板上,应用的量非常大,也十分受到市场的欢迎。

紫外(UV)涂层技术广泛应用于装饰和防护领域,在许多不同的行业中有着广泛的应用。紫外线技术的环境效益被充分记录下来,以减少挥发性有机化合物(VOC)和有害物质的排放。 

空气污染物(HAPS)。这种环保技术的其他优点包括更快的固化、更高的生产速度、更高的工艺效率、源头减少和可持续性。紫外线灯下的快速固化消除了对烤炉或涂料干燥的大量生产空间的需求,相应地节省了能源成本和基础设施。紫外线技术可以提供一个更健康的工作环境,并且可以通过从涂层工艺中消除易燃溶剂来降低风险和降低保险成本。监管成本可以显著减少,通过提高工艺效率和消除污染,可降低涂装成本,降低总体成本。紫外线技术不仅适用于工厂环境,也适用于手持紫外线灯和紫外线地板固化装置的现场使用。

产品推荐:

PVC地板涂料

 

PVC地板高光UV涂料参考配方:

组分 比例%
脂肪族聚氨酯丙烯酸酯 70.0
N-乙烯基吡咯烷酮 10.0
芳香族单官能丙烯酸酯单体 9.0
丙烯酸酯化叔胺 4.5
二苯甲酮 5.0
裂解性光引发剂 1.0
流平助剂 0.5

配方中大量使用脂肪族聚氨酯丙烯酸酯,为固化膜提供足够的柔韧性和综合机械强度,硬度可由含芳环的单官能丙烯酸酯单体固化提供,同时单官能单体聚合速率相对较慢,可在固化交联过程中起到缓和应力收缩的作用,降低固化膜内应力,有利于提高附着力。N-乙烯基吡咯烷酮为优良的活性稀释剂,降粘效率高。

该配方20℃下粘度为40~50泊,固化膜光泽度约为82%,属于高光性饰面。可以适当添加硅微粉消光剂,并适当减少光引发剂比例,控制光固化速率不至于太快,保证硅微粉在树脂交联固化过程中逐渐向涂层表面迁移聚集,可获得哑光性固化膜。但涂料粘度将上升,需要适当减少高粘度树脂用量,并增加活性稀释剂NVP的比例,以降低粘度。添加硅粉消光剂后,涂层的耐磨性能也显著提高。

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