组成UV木器漆的核心材料


UV木器漆之所以能在紫外光照射下瞬间固化成膜,形成兼具硬度、韧性与耐候性的高性能涂层,其奥秘在于多种核心材料的精密组合与协同作用。从成膜物质到能量接收器,从粘度调节剂到功能修饰者,每一种材料都在这个光化学反应体系中承担着不可替代的角色。

一、树脂

树脂是UV木器漆中占比最大的组分,是决定涂层基本性能的成膜物质。树脂的化学结构直接影响涂层的硬度、柔韧性、附着力、耐化学品性和耐候性。

环氧丙烯酸树脂固化速度快、硬度高、耐化学品性好,适用于对耐磨性要求较高的底漆和面漆,但柔韧性相对不足,单独使用易导致涂层发脆。聚氨酯丙烯酸树脂兼具优异的柔韧性和耐候性,脂肪族聚氨酯丙烯酸酯因不含苯环结构,抗黄变性能显著优于芳香族产品,特别适合浅色木器和户外应用的涂装。聚酯丙烯酸树脂则在附着力、丰满度和颜料润湿性方面表现突出,常与其他树脂复配使用以平衡性能。

在实际配方中,单一树脂往往难以满足所有性能要求,多树脂复配是常见的技术路线。通过将不同类型树脂按一定比例混合,可在硬度与柔韧性之间取得平衡,或改善附着力表现。

二、光引发剂

光引发剂是UV木器漆实现光固化的关键组分,其作用是在紫外光照射下吸收光能,产生活性物质,进而引发树脂发生聚合反应。尽管在配方中占比很小,但光引发剂的选择直接决定固化的效率和效果。

当紫外线照射到涂料表面时,光引发体系中的光引发剂吸收光子的能量,从基态跃迁到激发态,产生自由基或阳离子等活性物种。这些活性物种具有极高的能量和反应活性,能够迅速与成膜主体材料中的不饱和基团发生聚合反应,形成三维网状结构的大分子聚合物。随着反应的不断进行,涂料逐渐失去流动性,最终固化成坚硬的漆膜。

光引发体系的效率直接影响着涂料的固化速度和固化质量。高效的光引发体系能够在短时间内提供足够的活性物种,使涂料快速固化,提高生产效率。同时,它还能保证漆膜的固化程度均匀,避免出现固化不完全或局部过固化的问题,从而确保漆膜具有良好的物理化学性能。

三、活性稀释剂

调节涂料黏度是活性稀释剂的重要功能之一。合适的黏度对于涂料的施工性能至关重要。如果涂料黏度过高,会导致涂布困难,容易出现流平性差、刷痕明显等问题;如果黏度过低,涂料则容易流淌,无法在木材表面形成均匀的涂层。活性调节成分能够根据不同的施工要求,调整涂料的黏度,使其具有良好的流动性和涂布性,便于施工操作。

活性稀释剂的选择需综合考虑粘度、稀释效率、固化速度、收缩率等因素。随着环保要求的提高,低刺激、低气味产品日益受到重视。通过化学改性可显著降低刺激性,同时改善固化效果。

此外,活性调节成分还能直接参与固化反应,对漆膜的性能产生影响。通过合理选择和配比活性调节成分,可以调整漆膜的硬度、柔韧性、耐磨性等性能,满足不同木器产品的使用需求。

四、助剂

助剂在配方中用量虽小,却对涂料的储存稳定性、施工性能和涂膜最终效果起着关键的调节作用。这些助剂包括流平剂、消泡剂、润湿分散剂等。

消泡剂用于消除涂料生产和涂装过程中产生的气泡,避免涂层出现针孔和缩孔等缺陷。润湿分散剂促进颜料和填料在涂料中的均匀分散,防止絮凝和沉降。流平剂降低涂料的表面张力,促进涂膜在干燥前均匀铺展,消除表面缺陷。触变剂调节涂料的流变行为,防止垂直面施工时产生流挂。

五、总结

UV木器漆的核心材料体系由树脂、光引发剂、活性稀释剂和助剂四大组成部分构成。树脂奠定涂层的性能基调,光引发剂掌控能量转化的关键时刻,活性稀释剂调节施工与固化的平衡,助剂则确保最终呈现的完美效果。这四种材料各司其职、协同作用,共同成就了UV木器漆优异的综合性能。

免责声明:以上内容均来自于网络,仅供参考使用;如有侵权,请联系我们,会第一时间进行删除。

博兴相关产品推荐-UV木器漆

腻子底漆

产品型号/英文简称

产品名称/产品类型

产品特性

B-113

双酚A环氧丙烯酸酯

硬度高、光泽高、丰满度高、含20%TPGDA

B-520

聚酯丙烯酸酯

粘度低、光泽高、润湿性好、性价比高

B-522

聚酯丙烯酸酯

收缩率低、柔韧性好、附着好、性价比高

砂光底漆

产品型号/英文简称

产品名称/产品类型

产品特性

B-113

双酚A环氧丙烯酸酯

硬度高、光泽高、丰满度高、含20%TPGDA

B-160D

改性环氧丙烯酸酯

柔韧性好、耐黄变、附着力好

B-163

改性环氧丙烯酸酯

柔韧性好、颜料润湿性好、附着力好

B-520

聚酯丙烯酸酯

粘度低、光泽高、润湿性好、性价比高

B-522

聚酯丙烯酸酯

收缩率低、柔韧性好、附着好、性价比高

附着底漆

产品型号/英文简称

产品名称/产品类型

产品特性

B-02

磷酸酯丙烯酸酯

促进对金属/玻璃/塑胶等基材的附着力

B-05

磷酸酯丙烯酸酯

促进对金属/玻璃/塑胶等基材的附着力

B-113

双酚A环氧丙烯酸酯

硬度高、光泽高、丰满度高、含20%TPGDA

B-165

改性环氧丙烯酸酯

柔韧性好、附着力好

B-522

聚酯丙烯酸酯

收缩率低、柔韧性好、附着好、性价比高

B-535

聚酯丙烯酸酯

附着力好、固化快、柔韧性好、耐黄变

B-546

聚酯丙烯酸酯

附着力好、固化快、柔韧性好

白色底漆

产品型号/英文简称

产品名称/产品类型

产品特性

B-113

双酚A环氧丙烯酸酯

硬度高、光泽高、丰满度高、含20%TPGDA

B-160D

改性环氧丙烯酸酯

柔韧性好、耐黄变、附着力好

B-520

聚酯丙烯酸酯

粘度低、光泽高、润湿性好、性价比高

B-522

聚酯丙烯酸酯

收缩率低、柔韧性好、附着好、性价比高

B-529

聚酯丙烯酸酯

附着力好、低收缩率、树脂相容性好

B-560

聚酯丙烯酸酯

固化快、颜料润湿性好

亮光面漆

产品型号/英文简称

产品名称/产品类型

产品特性

B-113

双酚A环氧丙烯酸酯

硬度高、光泽高、丰满度高、含20%TPGDA

B-163

改性环氧丙烯酸酯

柔韧性好、颜料润湿性好、附着力好

B-165

改性环氧丙烯酸酯

柔韧性好、附着力好

B-21C

活性胺光敏促进剂

低色数、抗氧阻聚、提高固化速率

B-301

芳香族聚氨酯丙烯酸酯

固化快、韧性好、打磨性好

B-302

芳香族聚氨酯丙烯酸酯

固化快、强度高、韧性好、打磨性好

B-574C

聚酯丙烯酸酯

粘度低、气味低、润湿性、适用于LED UV

B-601

芳香族聚氨酯丙烯酸酯

硬度高、耐擦伤、耐化性、性价比高

B-609

脂肪族聚氨酯丙烯酸酯

固化快、硬度高、耐擦伤、耐化性

B-868

有机硅光固化树脂

流平好、滑爽、固化快、耐污

B-868H

有机硅光固化树脂

流平好、滑爽、固化快、耐污

B-910A2

脂肪族聚氨酯丙烯酸酯

粘度低、耐黄变、耐化性、耐钢丝绒

B-912

脂肪族聚氨酯丙烯酸酯

固化快、硬度高、韧性好、耐化耐磨

哑光面漆

产品型号/英文简称

产品名称/产品类型

产品特性

B-160D

改性环氧丙烯酸酯

柔韧性好、耐黄变、附着力好

B-163

改性环氧丙烯酸酯

柔韧性好、颜料润湿性好、附着力好

B-21C

活性胺光敏促进剂

低色数、抗氧阻聚、提高固化速率

B-328M

脂肪族聚氨酯丙烯酸酯

光泽低、粘度低、润湿性好、手感好

B-328R

脂肪族聚氨酯丙烯酸酯

光泽低、消光好、润湿好、手感细腻滑爽

B-333

脂肪族聚氨酯丙烯酸酯

粘度低、消光性好、润湿性好、柔韧性好

B-572

聚酯丙烯酸酯

粘度低、气味低、润湿性、适用于LED UV

B-650A

脂肪族聚氨酯丙烯酸酯

粘度低、消光性好、固化快、润湿性好

B-868

有机硅光固化树脂

流平好、滑爽、固化快、耐污

B-868H

有机硅光固化树脂

流平好、滑爽、固化快、耐污

B-910A2

脂肪族聚氨酯丙烯酸酯

粘度低、耐黄变、耐化性、耐钢丝绒

B-912

脂肪族聚氨酯丙烯酸酯

固化快、硬度高、韧性好、耐化耐磨

亮光白面漆

产品型号/英文简称

产品名称/产品类型

产品特性

B-113

双酚A环氧丙烯酸酯

硬度高、光泽高、丰满度高、含20%TPGDA

B-160D

改性环氧丙烯酸酯

柔韧性好、耐黄变、附着力好

B-301

芳香族聚氨酯丙烯酸酯

固化快、韧性好、打磨性好

B-302

芳香族聚氨酯丙烯酸酯

固化快、强度高、韧性好、打磨性好

B-560

聚酯丙烯酸酯

固化快、颜料润湿性好

B-574C

聚酯丙烯酸酯

粘度低、气味低、润湿性、适用于LED UV

B-601

芳香族聚氨酯丙烯酸酯

硬度高、耐擦伤、耐化性、性价比高

B-868

有机硅光固化树脂

流平好、滑爽、固化快、耐污

B-868H

有机硅光固化树脂

流平好、滑爽、固化快、耐污

B-912

脂肪族聚氨酯丙烯酸酯

固化快、硬度高、韧性好、耐化耐磨

附着型

产品型号/英文简称

产品名称/产品类型

产品特性

B-05

磷酸酯丙烯酸酯

促进对金属/玻璃/塑胶等基材的附着力

B-509B

聚酯丙烯酸酯

附着力好、柔韧性好、颜料润湿性好

B-531

聚酯丙烯酸酯

附着力好、耐冲击、柔韧性好、耐黄变

B-535

聚酯丙烯酸酯

附着力好、固化快、柔韧性好、耐黄变

B-546

聚酯丙烯酸酯

附着力好、固化快、柔韧性好

B-590

聚酯丙烯酸酯

附着力好、固化快、颜料润湿性好

填充型

产品型号/英文简称

产品名称/产品类型

产品特性

B-113

双酚A环氧丙烯酸酯

硬度高、光泽高、丰满度高、含20%TPGDA

B-520

聚酯丙烯酸酯

粘度低、光泽高、润湿性好、性价比高

B-522

聚酯丙烯酸酯

收缩率低、柔韧性好、附着好、性价比高

B-529

聚酯丙烯酸酯

附着力好、低收缩率、树脂相容性好

修色

产品型号/英文简称

产品名称/产品类型

产品特性

B-560

聚酯丙烯酸酯

固化快、颜料润湿性好

加硬

产品型号/英文简称

产品名称/产品类型

产品特性

B-113

双酚A环氧丙烯酸酯

硬度高、光泽高、丰满度高、含20%TPGDA

B-301

芳香族聚氨酯丙烯酸酯

固化快、韧性好、打磨性好

B-302

芳香族聚氨酯丙烯酸酯

固化快、强度高、韧性好、打磨性好

B-560

聚酯丙烯酸酯

固化快、颜料润湿性好

B-574C

聚酯丙烯酸酯

粘度低、气味低、润湿性、适用于LED UV

B-601

芳香族聚氨酯丙烯酸酯

硬度高、耐擦伤、耐化性、性价比高

B-912

脂肪族聚氨酯丙烯酸酯

固化快、硬度高、韧性好、耐化耐磨

哑光

产品型号/英文简称

产品名称/产品类型

产品特性

B-328M

脂肪族聚氨酯丙烯酸酯

光泽低、粘度低、润湿性好、手感好

B-328R

脂肪族聚氨酯丙烯酸酯

光泽低、消光好、润湿好、手感细腻滑爽

B-329D

脂肪族聚氨酯丙烯酸酯

低刺激性、粘度低、润湿性好、手感好

B-333

脂肪族聚氨酯丙烯酸酯

粘度低、消光性好、润湿性好、柔韧性好

B-650A

脂肪族聚氨酯丙烯酸酯

粘度低、消光性好、固化快、润湿性好

实色漆

产品型号/英文简称

产品名称/产品类型

产品特性

B-519

自固化聚酯丙烯酸酯

自引发光固化性能

B-530

聚酯丙烯酸酯

低黏性、疏水性好、触变性、改善飞墨

B-560

聚酯丙烯酸酯

固化快、颜料润湿性好

耐黄变

产品型号/英文简称

产品名称/产品类型

产品特性

B-160D

改性环氧丙烯酸酯

柔韧性好、耐黄变、附着力好

B-431

脂环族特种丙烯酸酯

耐黄变、润湿性好、粘度低、固化快

淋涂

产品型号/英文简称

产品名称/产品类型

产品特性

B-160D

改性环氧丙烯酸酯

柔韧性好、耐黄变、附着力好

辊涂

产品型号/英文简称

产品名称/产品类型

产品特性

B-100

双酚A环氧丙烯酸酯

硬度高、光泽高、耐化性、丰满度高

B-113

双酚A环氧丙烯酸酯

硬度高、光泽高、丰满度高、含20%TPGDA

B-160D

改性环氧丙烯酸酯

柔韧性好、耐黄变、附着力好

B-163

改性环氧丙烯酸酯

柔韧性好、颜料润湿性好、附着力好

B-165

改性环氧丙烯酸酯

柔韧性好、附着力好

B-520

聚酯丙烯酸酯

粘度低、光泽高、润湿性好、性价比高

B-522

聚酯丙烯酸酯

收缩率低、柔韧性好、附着好、性价比高

无溶剂喷涂

产品型号/英文简称

产品名称/产品类型

产品特性

B-251

芳香族聚氨酯丙烯酸酯

固化快、柔韧性佳、对黑色墨颜料润湿好

B-520

聚酯丙烯酸酯

粘度低、光泽高、润湿性好、性价比高

B-574C

聚酯丙烯酸酯

粘度低、气味低、润湿性、适用于LED UV

LED-UV

产品型号/英文简称

产品名称/产品类型

产品特性

B-113

双酚A环氧丙烯酸酯

硬度高、光泽高、丰满度高、含20%TPGDA

B-21C

活性胺光敏促进剂

低色数、抗氧阻聚、提高固化速率

B-241

脂肪族聚氨酯丙烯酸酯

起哑速度快、肤感效果好、耐黄变

B-27

活性胺光敏促进剂

低色数、无苯、气味低、抗氧阻聚

B-570

聚酯丙烯酸酯

粘度低、无苯、气味低、适用于LED UV

B-574

聚酯丙烯酸酯

无苯、气味低、VOC满足烟包标准

B-574C

聚酯丙烯酸酯

粘度低、气味低、润湿性、适用于LED UV

准分子灯

产品型号/英文简称

产品名称/产品类型

产品特性

B-241

脂肪族聚氨酯丙烯酸酯

起哑速度快、肤感效果好、耐黄变

肤感

产品型号/英文简称

产品名称/产品类型

产品特性

B-113

双酚A环氧丙烯酸酯

硬度高、光泽高、丰满度高、含20%TPGDA

B-165

改性环氧丙烯酸酯

柔韧性好、附着力好

B-241

脂肪族聚氨酯丙烯酸酯

起哑速度快、肤感效果好、耐黄变

B-328M

脂肪族聚氨酯丙烯酸酯

光泽低、粘度低、润湿性好、手感好

B-328R

脂肪族聚氨酯丙烯酸酯

光泽低、消光好、润湿好、手感细腻滑爽

B-574C

聚酯丙烯酸酯

粘度低、气味低、润湿性、适用于LED UV

B-868

有机硅光固化树脂

流平好、滑爽、固化快、耐污

B-868H

有机硅光固化树脂

流平好、滑爽、固化快、耐污

单体推荐

产品型号/英文简称

产品名称/产品类型

产品特性

BM2223/TPGDA

二缩三丙二醇二丙烯酸酯

柔韧性好、挥发性低

BM2224/EO-HDDA

乙氧化-1,6-己二醇二丙烯酸酯

对塑胶附着力好、稀释性好、挥发性低

BM3231/TMPTA

三羟甲基丙烷三丙烯酸酯

交联密度高、硬度高、光泽高、耐磨性

BM3235/PET3A

季戊四醇三丙烯酸酯

固化快、交联密度高、硬度高、耐化性

BM3380/3EO-TMPTA

乙氧化三羟甲基丙烷三丙烯酸酯

比TMPTA柔韧、刺激性低

BM6261/DPHA-80

双季戊四醇六丙烯酸酯

交联密度高、硬度高、耐化耐磨、耐水性

BM6263/DPHA-90

双季戊四醇六丙烯酸酯

交联密度高、硬度高、耐化耐磨、耐水性

 

分享到:

相关新闻


解析UV木器涂料的固化要求

UV木器涂料最显著的特点在于其固化方式。与传统涂料依靠溶剂挥发或化学反应自然干燥不同,UV木器涂料需要在特定波长的紫外线照射下才能完成从液态到固态的转变。这一固化机制决定了它在应用中的一系列表现。


UV木器漆的应用领域

在当代家居生活与商业空间中,木制品始终占据着无可替代的地位,但木材自身存在硬度不足、易受污染等固有局限。表面涂装技术正是回应这一课题的关键答案,而UV木器漆凭借其独特的光固化机理,走出了一条兼具效率与环保的技术路径。


探究UV木器涂料的工艺流程

UV木器涂料之所以能够在瞬间完成固化并形成高性能涂层,其背后是一套精密设计的工艺流程。从基材处理到成品下线,每一个环节都直接影响着最终的涂装品质。本文将系统梳理UV木器涂料的标准工艺流程,揭示光固化技术在生产实践中的操作要点。