机壳UV光油配方设计思路及应用施工控制


一、UV光油的应用目的

1、对底漆的保护;

2、提高漆膜外观的机械性能;

3、快速固化;

4、对能源、生产场地的大量节约。

二、经典金字塔结构图

三、低聚物的选择

1、6-9官聚氨酯

(1)快速固化;

(2)高耐磨性;

(3)高交联性;

(4)高硬度;

(5)推荐:B-618、B-615、B-619、B-619W、B-675、B-908、B-910A2、B-919B。

2、2-3官聚氨酯

(1)提高漆膜丰满度;

(2)调整柔韧性;

(3)在配方中起辅助作用;

(4)推荐:B-205、B-216、B-375。

3、双酚A环氧树脂

(1)固化速度快,硬度高,低成本体系可做主体树脂;

(2)对耐磨,耐水煮偶尔会有点影响;

(3)起辅助填充;

(4)推荐:B-100、B-102、B-105M、B-102M。

4、特殊官能基丙烯酸酯

(1)降低固化收缩,提高层间附着力;

(2)改善施工性,提高表面清洁度;

(3)作为辅助调节树脂作用;

(4)推荐:B-6350、B-6371-3、B-6380N、B-6380NY、B-6580、B-6315A。

5、单体

(1)高官单体:提高交联密度;如:DPHA、TMPTA、PET3A;

(2)低官单体:降低收缩、改善层间附着;如:HEMA、IBOA、EOEOEA;

(3)特种单体:改善附着,特别是金属基材;如:磷酸酯(B-02)提高成膜致密度。

6、其它成分

四、喷涂体系配方结构

1、满足3kg压力,1.5mm口径枪雾化喷涂;

2、涂料粘度:8-12s(NK-2# 25℃);

备注:达到这个范围的喷涂粘度,在以PUA为主体的涂料体系中,稀释剂的比例要达到50%-70%,即施工因含会在 30%-50%之间。

五、稀释剂的配制原则

1、以溶解能力强,低沸点为主体;

2、以高沸点为辅助,协助湿膜流动,改善表观;

3、以合理挥发梯度为框架,让溶剂有序释放;

4、溶剂的选择尽量避开易吸水的溶剂。

六、配方的设计原则

1、根据客户的指标,选用适合的树脂;

2、根据UV固化原理,做出合理的搭配;

3、考虑常规的干燥固化条件,同时尽可能更宽泛的施工条件,如流平、温度、时间、UV能量等;

4、平面喷涂、立面旋转喷涂、结构异常等施工特点,将可能出现的施工缺陷评估,有效地做出对应措施。

七、建立品控标准

1、生产投料,分散工艺流程的控制;

2、湿品:外观、粘度;

3、干膜:测试标准的恒定,测试设备、手段的标准化,通用产品、以点对面、个案产品、以点对点。

八、客诉处理

1、原则上量产上线的产品,已经通过初试,中试各项标准的严格检测;

2、量产的客诉多半是生产条件的变化引起的,如素材批次异常,温湿度异常等客观及施工原因居多,技服人员往往都有很多经验。

九、总结

1、配方设计:首先对原材料的品性要有足够了解,对被涂底漆和素材的特点足够认识和了解;

2、其次熟悉客户生产工艺条件;

3、最后根据检测标准,科学合理选择材料,设计出有性价比的应用配方。

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