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如何选择UV木器漆的原料（二）

发布时间：

2026-03-09 23:26

在UV木器漆的完整配方体系中，除树脂和光引发剂外，活性稀释剂与各类助剂的选择同样至关重要。活性稀释剂兼具调节施工粘度和参与交联反应的双重功能，其官能度设计和用量配比直接影响涂料的施工适应性、固化速率以及涂膜的交联密度。助剂虽然在配方中占比较小，但对涂料的储存稳定性、施工过程中的流变行为以及最终涂膜的表面效果起着精细调节作用。正确选择这两类原料，是确保UV木器漆从施工到成膜全过程稳定可靠的关键。

一、活性稀释剂

活性稀释剂在UV木器漆中扮演双重角色：一方面调节涂料粘度以适应辊涂、喷涂或淋涂等不同施工方式；另一方面其分子中含有可聚合双键，在固化过程中与树脂发生交联反应，成为涂膜网络的一部分。与传统涂料中挥发性有机溶剂不同，活性稀释剂几乎全部参与反应，挥发性极低，这是UV涂料环保特性的重要来源。

根据分子中可聚合基团的数量，活性稀释剂可分为单官能度、双官能度和多官能度三类：

1、单官能度：单官能度稀释剂每个分子含一个双键，如丙烯酸异辛酯、丙烯酸羟乙酯等。其特点是粘度低、转化率高、体积收缩小，但交联密度低，单独使用难以形成高性能涂膜。单官能度稀释剂主要用作降粘组分，同时可改善涂层柔韧性。

2、双官能度：双官能度稀释剂每个分子含两个双键，如二丙二醇二丙烯酸酯、三丙二醇二丙烯酸酯等。其在降粘的同时参与交联反应，是UV配方中用量最大的稀释剂类型。双官能度稀释剂能在粘度和固化速度之间取得良好平衡。

3、多官能度：多官能度稀释剂每个分子含三个以上双键，如三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、季戊四醇四丙烯酸酯等。其交联密度高、固化速度快、硬度贡献大，但粘度较高、体积收缩明显，用量过多可能导致涂层脆性增加和附着力下降。

活性稀释剂的选择需综合考虑粘度、稀释效率、固化速度、收缩率、刺激性等因素。随着环保要求的提高，低刺激、低气味单体日益受到重视。乙氧基化或丙氧基化改性可显著降低单体的皮肤刺激性，同时改善氧阻聚效应。

二、助剂

助剂在配方中用量虽小，通常不超过5%，却对涂料的储存稳定性、施工性能和涂膜最终效果起着关键的调节作用。UV木器漆常用助剂主要包括以下几类：

1、消泡剂：消泡剂用于消除涂料生产和涂装过程中产生的气泡，避免涂层出现针孔、缩孔和鱼眼等缺陷。有机硅类消泡剂和非硅类消泡剂各有特点，需根据涂料体系选择相容性与消泡能力平衡的产品。

2、润湿分散剂：润湿分散剂促进颜料和填料在涂料中的均匀分散，防止絮凝和沉降，改善涂膜颜色均匀性和光泽度。对于色漆体系，润湿分散剂的选择尤为重要。

3、流平剂：流平剂降低涂料的表面张力，促进涂膜在干燥前均匀铺展，消除刷痕、橘皮等表面缺陷，获得平整光滑的涂层外观。有机硅流平剂和丙烯酸酯流平剂是常见选择。

4、触变剂：触变剂调节涂料的流变行为，使涂料在高剪切下粘度降低便于施工，在低剪切下粘度恢复防止流挂。气相二氧化硅是UV木器漆中最常用的触变剂，其表面羟基与树脂形成氢键网络，赋予涂料触变性。

5、哑粉：哑粉即消光剂，用于制备哑光涂料。哑粉在涂膜表面形成微观粗糙结构，散射光线降低光泽。哑粉的种类、粒径和添加量直接影响光泽均匀性和手感。研究显示，哑粉需与树脂体系、固化工艺相匹配，才能获得稳定的低光泽效果。

功能性助剂赋予涂层特殊性能。紫外线吸收剂可提升耐黄变性能；纳米氧化铝或二氧化硅可显著提高耐磨性；抗菌剂则使涂层具备抑制微生物的功能；抗涂鸦助剂使涂层对油性笔迹等表现出易清洁特性。

三、总结

活性稀释剂与助剂的选择是UV木器漆配方优化的重要环节。活性稀释剂需根据施工方式对粘度的要求，结合不同官能度在固化速度、体积收缩等方面的特点进行综合考量，同时关注产品的刺激性和环保表现。助剂的选择则需针对消泡、润湿分散、流平、触变、消光等具体功能，确保与主体树脂体系的相容性和效果的稳定性。功能性助剂的引入可为涂层增添抗菌、耐磨、易清洁等附加价值。这些原料的合理选用，使UV木器漆能够更好地适应多样化的施工工艺和应用需求。

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B-912	脂肪族聚氨酯丙烯酸酯	固化快、硬度高、韧性好、耐化耐磨
附着型
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B-531	聚酯丙烯酸酯	附着力好、耐冲击、柔韧性好、耐黄变
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填充型
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B-113	双酚A环氧丙烯酸酯	硬度高、光泽高、丰满度高、含20%TPGDA
B-520	聚酯丙烯酸酯	粘度低、光泽高、润湿性好、性价比高
B-522	聚酯丙烯酸酯	收缩率低、柔韧性好、附着好、性价比高
B-529	聚酯丙烯酸酯	附着力好、低收缩率、树脂相容性好
修色
产品型号/英文简称	产品名称/产品类型	产品特性
B-560	聚酯丙烯酸酯	固化快、颜料润湿性好
加硬
产品型号/英文简称	产品名称/产品类型	产品特性
B-113	双酚A环氧丙烯酸酯	硬度高、光泽高、丰满度高、含20%TPGDA
B-301	芳香族聚氨酯丙烯酸酯	固化快、韧性好、打磨性好
B-302	芳香族聚氨酯丙烯酸酯	固化快、强度高、韧性好、打磨性好
B-560	聚酯丙烯酸酯	固化快、颜料润湿性好
B-574C	聚酯丙烯酸酯	粘度低、气味低、润湿性、适用于LED UV
B-601	芳香族聚氨酯丙烯酸酯	硬度高、耐擦伤、耐化性、性价比高
B-912	脂肪族聚氨酯丙烯酸酯	固化快、硬度高、韧性好、耐化耐磨
哑光
产品型号/英文简称	产品名称/产品类型	产品特性
B-328M	脂肪族聚氨酯丙烯酸酯	光泽低、粘度低、润湿性好、手感好
B-328R	脂肪族聚氨酯丙烯酸酯	光泽低、消光好、润湿好、手感细腻滑爽
B-329D	脂肪族聚氨酯丙烯酸酯	低刺激性、粘度低、润湿性好、手感好
B-333	脂肪族聚氨酯丙烯酸酯	粘度低、消光性好、润湿性好、柔韧性好
B-650A	脂肪族聚氨酯丙烯酸酯	粘度低、消光性好、固化快、润湿性好
实色漆
产品型号/英文简称	产品名称/产品类型	产品特性
B-519	自固化聚酯丙烯酸酯	自引发光固化性能
B-530	聚酯丙烯酸酯	低黏性、疏水性好、触变性、改善飞墨
B-560	聚酯丙烯酸酯	固化快、颜料润湿性好
耐黄变
产品型号/英文简称	产品名称/产品类型	产品特性
B-160D	改性环氧丙烯酸酯	柔韧性好、耐黄变、附着力好
B-431	脂环族特种丙烯酸酯	耐黄变、润湿性好、粘度低、固化快
淋涂
产品型号/英文简称	产品名称/产品类型	产品特性
B-160D	改性环氧丙烯酸酯	柔韧性好、耐黄变、附着力好
辊涂
产品型号/英文简称	产品名称/产品类型	产品特性
B-100	双酚A环氧丙烯酸酯	硬度高、光泽高、耐化性、丰满度高
B-113	双酚A环氧丙烯酸酯	硬度高、光泽高、丰满度高、含20%TPGDA
B-160D	改性环氧丙烯酸酯	柔韧性好、耐黄变、附着力好
B-163	改性环氧丙烯酸酯	柔韧性好、颜料润湿性好、附着力好
B-165	改性环氧丙烯酸酯	柔韧性好、附着力好
B-520	聚酯丙烯酸酯	粘度低、光泽高、润湿性好、性价比高
B-522	聚酯丙烯酸酯	收缩率低、柔韧性好、附着好、性价比高
无溶剂喷涂
产品型号/英文简称	产品名称/产品类型	产品特性
B-251	芳香族聚氨酯丙烯酸酯	固化快、柔韧性佳、对黑色墨颜料润湿好
B-520	聚酯丙烯酸酯	粘度低、光泽高、润湿性好、性价比高
B-574C	聚酯丙烯酸酯	粘度低、气味低、润湿性、适用于LED UV
LED-UV
产品型号/英文简称	产品名称/产品类型	产品特性
B-113	双酚A环氧丙烯酸酯	硬度高、光泽高、丰满度高、含20%TPGDA
B-21C	活性胺光敏促进剂	低色数、抗氧阻聚、提高固化速率
B-27	活性胺光敏促进剂	低色数、无苯、气味低、抗氧阻聚
B-570	聚酯丙烯酸酯	粘度低、无苯、气味低、适用于LED UV
B-574	聚酯丙烯酸酯	无苯、气味低、VOC满足烟包标准
B-574C	聚酯丙烯酸酯	粘度低、气味低、润湿性、适用于LED UV
准分子灯
产品型号/英文简称	产品名称/产品类型	产品特性
B-241	脂肪族聚氨酯丙烯酸酯	起哑速度快、肤感效果好、耐黄变
肤感
产品型号/英文简称	产品名称/产品类型	产品特性
B-113	双酚A环氧丙烯酸酯	硬度高、光泽高、丰满度高、含20%TPGDA
B-165	改性环氧丙烯酸酯	柔韧性好、附着力好
B-241	脂肪族聚氨酯丙烯酸酯	起哑速度快、肤感效果好、耐黄变
B-328M	脂肪族聚氨酯丙烯酸酯	光泽低、粘度低、润湿性好、手感好
B-328R	脂肪族聚氨酯丙烯酸酯	光泽低、消光好、润湿好、手感细腻滑爽
B-574C	聚酯丙烯酸酯	粘度低、气味低、润湿性、适用于LED UV
B-868	有机硅光固化树脂	流平好、滑爽、固化快、耐污
B-868H	有机硅光固化树脂	流平好、滑爽、固化快、耐污
单体推荐
产品型号/英文简称	产品名称/产品类型	产品特性
BM2223（TPGDA）	二缩三丙二醇二丙烯酸酯	柔韧性好、挥发性低
BM2224（EO-HDDA）	乙氧化-1,6-己二醇二丙烯酸酯	对塑胶附着力好、稀释性好、挥发性低
BM3231（TMPTA）	三羟甲基丙烷三丙烯酸酯	交联密度高、硬度高、光泽高、耐磨性
BM3235（PET3A）	季戊四醇三丙烯酸酯	固化快、交联密度高、硬度高、耐化性
BM3380（3EO-TMPTA）	乙氧化三羟甲基丙烷三丙烯酸酯	比TMPTA柔韧、刺激性低
BM6261（DPHA-80）	双季戊四醇六丙烯酸酯	交联密度高、硬度高、耐化耐磨、耐水性
BM6263（DPHA-90）	双季戊四醇六丙烯酸酯	交联密度高、硬度高、耐化耐磨、耐水性

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